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散裝材料制造在ISO/TS16949的特點(diǎn)

 PPAP手冊(cè)中，散裝材料的定義為：諸如粘合劑、密封劑、化學(xué)品、涂料、纖維和潤(rùn)滑劑等的物質(zhì)（如：不成型的固體、液體和氣體）。ISO/TS16949要求中，除了生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊(cè)對(duì)于PPAP提交中有過要求外，其余并無多少描述。但這類產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)在建立ISO/TS16949時(shí)，卻有些區(qū)別于其它產(chǎn)品生產(chǎn)的“特點(diǎn)”。其“特點(diǎn)”源于這類產(chǎn)品本身的特性。如鋁合金錠，在TS16949認(rèn)證中也被稱為散裝材料。
一、TS16949認(rèn)證制造過程的控制：對(duì)于散裝材料，一般來說我們要控制其質(zhì)量。產(chǎn)品自身的“均勻”程度是首要關(guān)注對(duì)象，而控制產(chǎn)品自身的“均勻”程度取決于過程的工藝參數(shù)的控制好壞，所以我們?cè)谥圃爝^程控制中選取的對(duì)象是過程特性而不是產(chǎn)品特性。如：溫度、時(shí)間、壓力、速度等?？刂七@些過程特性包括了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì)和嚴(yán)格的工藝控制，如：過程特殊特性的選擇、控制計(jì)劃工藝作業(yè)指導(dǎo)書中對(duì)工藝參數(shù)控制的描述、選取過程特性做控制圖、過程工藝參數(shù)的監(jiān)控等?？傊?，我們過程監(jiān)控及五大工具的應(yīng)用重點(diǎn)要放在過程特性上。
二、TS16949認(rèn)證過程及產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量：上面提到過，散裝材料主要控制其均勻度、成分、密度等材料特性。所以對(duì)這些產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量一般有別于生產(chǎn)零件。生產(chǎn)零件一般是通過抽樣的合理性、對(duì)產(chǎn)品本身的特性如尺寸、外觀、功能、配合進(jìn)行測(cè)量等形式予以控制，而散裝材料生產(chǎn)過程監(jiān)視一般通過對(duì)影響產(chǎn)品的過程參數(shù)如加料量、加料比例、分散速度、攪拌時(shí)間等進(jìn)行監(jiān)控實(shí)施過程監(jiān)視。散裝材料的最終產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量最多的是通過實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析等方法來實(shí)現(xiàn)。對(duì)產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量人員資質(zhì)能力（學(xué)歷、經(jīng)驗(yàn)等）要求、方法要求、環(huán)境要求等都較生產(chǎn)零件高。
三、TS16949認(rèn)證過程效率：對(duì)于生產(chǎn)零件，過程效率一般取決于生產(chǎn)計(jì)劃的合理性、操作員工的熟練程度、物料的及時(shí)性、設(shè)備運(yùn)行情況等。而大部分散裝材料都是通過各種材料的配比來加工的。其內(nèi)部各物質(zhì)含量受原輔材料的穩(wěn)定性、加工環(huán)境等影響。一般在制造過程中對(duì)各成分有所調(diào)整。所以其過程效率在很大程度上還取決于過程特性。也就是說過程參數(shù)控制好壞也會(huì)影響過程效率。
四、TS16949認(rèn)證中的其它：散裝材料還有其它一些特別如：生產(chǎn)零件一般通過班次號(hào)、產(chǎn)品名稱、編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)等標(biāo)識(shí)以實(shí)現(xiàn)追溯。而散裝材料大都通過生產(chǎn)日期、爐號(hào)（缸號(hào)）等標(biāo)識(shí)以實(shí)現(xiàn)追溯。 散裝材料不合格處理一般只有返工和報(bào)廢，很少存在返修、讓步接收的情況。 裝材料一般關(guān)鍵設(shè)備數(shù)量比較少，很難實(shí)現(xiàn)備用。所以對(duì)關(guān)鍵設(shè)備預(yù)防性及預(yù)見性維護(hù)保養(yǎng)（項(xiàng)修、大修、保養(yǎng)）要求相對(duì)于生產(chǎn)零件設(shè)備高。