TS16949質(zhì)量體系產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序
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發(fā)布時(shí)間:2012-12-19 |
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1、TS16949認(rèn)證目的:對(duì)產(chǎn)品從采購(gòu)進(jìn)貨、生產(chǎn)到交付的各個(gè)階段以適當(dāng)?shù)姆绞綐?biāo)識(shí)，確保產(chǎn)品批次清楚，以實(shí)現(xiàn)可追溯性。
2、范圍:適用于采購(gòu)進(jìn)貨、生產(chǎn)、交付過(guò)程中的產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。
3、職責(zé):
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理。
3.2各職能部門負(fù)責(zé)本部門的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的實(shí)施工作。
3.3生產(chǎn)副總、質(zhì)保部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的檢查工作。
4、TS16949工作程序:
4.1進(jìn)貨物資的標(biāo)識(shí)
4.1.1倉(cāng)庫(kù)保管員依據(jù)分承包方的發(fā)貨單，負(fù)責(zé)將物資放置倉(cāng)庫(kù)待檢區(qū)，同時(shí)把待檢標(biāo)牌放置于該物資上。
4.1.2物資檢驗(yàn)合格后入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)保管員填寫標(biāo)牌，放在合格物資上。
4.1.3倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)入庫(kù)物資在物資保管庫(kù)存帳上登記，填寫《產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡》。
4.2工序產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)
4.2.1 操作工按倉(cāng)庫(kù)的出倉(cāng)單做好批次標(biāo)識(shí)，同時(shí)將未加工和已加工的產(chǎn)品分別放置于未加工區(qū)和已加工區(qū)。
4.2.2產(chǎn)品在轉(zhuǎn)序時(shí)，應(yīng)由工段長(zhǎng)和檢驗(yàn)員共同簽字，方可往下道工序流轉(zhuǎn)。
4.3成品的標(biāo)識(shí)
4.3.1總檢員檢查包裝箱上公司名稱、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、批次等標(biāo)志是否明確無(wú)誤。
4.3.2TS16949成品庫(kù)的標(biāo)識(shí)參閱《倉(cāng)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)管理》。
4.4標(biāo)識(shí)的管理
4.4.1各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理由各倉(cāng)庫(kù)的主管部門負(fù)責(zé)人管理。
4.4.2各倉(cāng)庫(kù)要做到帳、物、卡一致，當(dāng)產(chǎn)品出入庫(kù)時(shí)應(yīng)及時(shí)做好記錄，調(diào)整標(biāo)識(shí)。
4.4.3管理者代表組織有關(guān)部門對(duì)標(biāo)識(shí)的有效性作不定期的檢查。
4.5可追溯性控制
4.5.1當(dāng)顧客要求或公司產(chǎn)品出現(xiàn)批量不合格時(shí)，管理者代表會(huì)同技術(shù)部、質(zhì)保部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部、采購(gòu)部等有關(guān)人員查閱產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡及各種記錄進(jìn)行分析、處理。
4.5.2對(duì)緊急放行、例外轉(zhuǎn)序或材料偏離許可的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡及臺(tái)帳中注明相應(yīng)如 "緊急放行" 等字樣，以便進(jìn)行追溯性檢驗(yàn)。
4.5.3當(dāng)計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)導(dǎo)致不合格品流入下道工序或流出廠時(shí)，發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知檢驗(yàn)組、業(yè)務(wù)部，按產(chǎn)品制造時(shí)間或班次或發(fā)貨批次進(jìn)行追回、檢驗(yàn)。
